標準フック式ショットブラスト機の設置手順

フック式ショットブラスト機は、生産工場での設置・デバッグ後、分解・分解し、ユーザーサイトに輸送して設置します。2回目の注入後、固化後にアンカーボルトのナットを固定することができます。チャンバー本体固定後、各部のワークを取り付けることができます。以下に、関連するコンポーネントのインストールとデバッグに関する注意事項を示します。

1.ショットブラスト機：

フック式ショットブラスト機のショットブラスト機は、工場出荷前にチャンバー本体に取り付けられています。使用する前に、デバッグする問題に注意してください。ブレード、ペレットホイール、方向スリーブ、ガードプレートの固定位置が正確でしっかりしているかどうかを確認し、電源を入れて回転方向が正しいかどうかを確認します。次に、方向スリーブの開口部の位置を調整します。理論的には、方向開口部の前端とブレードスロー位置の前端との間の角度は約９０°である。方向スリーブの位置を固定した後、排出ベルトの位置を検出することができる。方法は、フック式ショットブラスト機の出口に面するワークピースの位置に鋼板または木の板を吊るし、ショットブラスト機を始動し、少量（2-5kg）の発射体をショットに入れることです。配管してから機械を停止し、鋼板の打撃位置が適切かどうかを確認してください。必要に応じて、部分的に調整可能な方向スリーブのウィンドウを下向きに、またはその逆など、適切になるまで閉じ、方向スリーブを将来変更するための基礎として、方向スリーブの位置を書き留めます。

2.ホイストおよびスクリューコンベヤー：

まず、フック式ショットブラスト機の無負荷試験を行い、吊り上げバケットとスクリューブレードの走行方向が正しいか確認してから、ホイストのベルトを適切な締まり具合で締めてずれを防ぎます。次に、負荷試験を実施してフックの種類を確認します。ショットブラスト機の動作と搬送能力、異音や振動の有無を確認し、障害物を確認して取り除きます。

3.ピルサンドセパレーター：

まず、フック式ショットブラスト機のシャッターが柔軟かどうかを確認し、次に調理プレートの位置が適度であることを確認します。次に、負荷がかかった状態でホイストをデバッグすると、スチールショットが継続的に流入し、ホッパーがアンロードされると、スチールショットがフローカーテンに流れ出るかどうかを確認します。秋。
フックショットブラスト機の試運転の5つのポイント：
フック式ショットブラスト機は、試運転時に次の5点に注意する必要があります。
1.機械のさまざまな部品がしっかりと接続されているかどうかを注意深く確認します。
2.このマニュアルのパートVIの要件に従って潤滑します。
3. 2〜3時間の無負荷テストの実行。
4.上記の手順で問題が見つからない場合は、エレベータとスクリューコンベアを開き、洗浄室のドアから機器に約600Kgの新しい発射体を追加します。これらの発射体はスクリューコンベアで運ばれ、エレベータで持ち上げられ、最終的にセパレータの下部にあるホッパーに格納されます。駆動後、これらの発射体はホッパー下部の電動ショット供給ゲートバルブを介してショットブラスト機に流入し、洗浄室で洗浄するワークをブラストします。
5.ショットブラストホイールを調整するときは、ショットブラストホイールの方向スリーブの位置に注意して、発射体がすべてクリーニング対象のワークピースに覆われるようにする必要があります。そうしないと、クリーニング効率に影響します。指向性スリーブウィンドウの位置。設置時には、木片を黒インクで塗装するか、厚紙を置いて、洗浄するワークピースの位置に置き、ショットブラスト機を始動し、ショットブラスト機を手動で追加します。ショットブラスト機の供給管。少量の発射体については、排出ベルトの位置を確認してください。排出ゾーンの位置が正しくない場合は、方向スリーブを調整して理想的な位置にします。方向スリーブを調整した後、負荷テストを実行できます。30分間のショットブラストの後、400Kgの発射体が追加されます。
青島濱海金城鋳造機械株式会社
2020年3月25日