手動によるBHQ26シリーズサンドバストキャビネット
1.サンドブラストキャビネットとは
サンドブラスト機、サンドブラストタンク、ポータブルサンドブラスト、オープンサンドブラスト機などと呼ぶ人もいます。名前は異なりますが、実際には同じ意味です。分離して作業できますが、ほとんどの場合、ショットブラストルームで機能します。
サンドブラストキャビネットの構成-
一般的に、コンポーネントは次のとおりです。
1）。サンドブラストタンク：
タンクの容量とサンドブラスト機のルートに使用される鋼板の厚さは異なります。体積が大きいほど、鋼板は厚くなります。これは主に圧力容器工場が実際の状況に応じて決定します。
サンドバルブとサンドバルブには、手動または空気圧の2種類があります。手動でサンドバルブを手動で開く必要があり、ガスはガスによって自動的に開かれます。
2）サンドブラストパイプ（標準は10m / 20m）
3）。安全弁
サンドブラストタンクの使用圧力は一般的に8KGです。安全弁の役割ガス圧が8KGを超えると、自動的に収縮します。サンドブラストタンクを保護するために
4）サンドブラストガン：材質により、炭化ホウ素、合金鋼、炭化タングステン、鉄などに分類できます。
最も耐久性のあるのは炭化ホウ素で、耐用年数は通常500〜700時間です。
第二に、炭化タングステンと合金鋼の耐用年数は一般的に300-400時間です、
鉄は10時間しか使用できず、使用した人はほとんどいません。
電子制御システムおよびその他のコンポーネント。
2.ポータブルサンドブラスターの動作原理
サンドブラスト機の動作原理は、ショットブラスト機とは異なります。ショットブラスト機は、遠心力を利用してショットブラストを行います。サンドブラストマシンは、圧縮空気を動力源とし、研磨剤（金属砂と非金属砂の両方）をワークピースの表面にスプレーします。圧力の影響により、サンドタンク内の研磨剤がサンドバルブとブラストチューブを通過してスプレーガンに到達し、研磨剤が高速で排出され、ワーク表面の外面の機械的特性が変化します。ワーク表面への研磨剤の衝撃と切削効果により、ワーク表面にある程度の清浄度と異なる粗さを得るには、ワーク表面の機械的特性を改善し、ワークの耐疲労性を改善します。フィルムとコーティングの間の接着力を高め、コーティングを延長します。フィルムの耐久性は、コーティングのレベリングと装飾にも役立ち、表面の不純物、ノイズ、酸化物の層を取り除き、媒体の表面を粗くします。基板表面の残留応力と基板表面の硬度の向上。
3.ポータブルサンドブラスターの主な仕様
4.ショットブラストタンクの電力損失
1）。サンドブラスト機の空気源構成は通常6m³/分です（単一のスプレーガンの空気消費量、Nの場合、必要な空気源構成はN*6m³/分です。
| アイテムタイプ | Q0250 | Q0250A-Ⅱ | Q0250A-Ⅱ-LX | ||
| タンク内容量（m3) | 0.5 | 0.7 | 0.82 | ||
| 気圧（Mpa） | 0.5〜0.6 | 0.5〜0.6 | 0.5〜0.6 | ||
| 放出線量（口径=φ10）（kg / h） | 1800-2280 | 1丁 | 1800-2280 | 1丁 | 1800-2280 |
| 2銃 | 3600-4560 | 2銃 | 3600-4560 | ||
| 空気消費量（m3/分） | 6.1 | 1丁 | 6.0 | 1丁 | 6.0 |
| 2銃 | 12.0 | 2銃 | 12.0 | ||
| ブラストパイプの長さ（mm） | 7000 | 7000（2個） | 7000（2個） | ||
| 制御方法 | リモコン | リモコン | リモコン | ||
| 寸法（mm） | 1036 * 812 * 1860 | 1120 * 900 * 1890 | 1086 * 812 * 2060 | ||
| 重量（kg） | 396 | 500 | 690 | ||
2）。サンドブラスト機に必要な空気圧は0.5〜0.6mpaです（圧力が低すぎると、サンドブラストが弱くなり、洗浄効果が低下します）。
3）。サンドブラスト機の1時間あたりのサンドブラスト/ショットブラストの量は1800〜2100kgです。
4）。サンドブラストの適用範囲
a。前処理：電気めっき、塗装、スプレーなど、被覆前のすべてのブラスト処理により、表面は完全にきれいになり、同時に被覆層の接着性と耐食性が大幅に向上します。
b。部品の表面を洗浄する前の前処理：鋳物、プレス部品、溶接部品、熱処理部品などの金属部品のスケール除去、残留物、汚れ。非金属製品の表面洗浄、セラミックブランクの表面の黒い斑点の除去、塗装パターンの低減など。
c。古い部品の改修：自動車、オートバイ、電気機械設備などのすべての可動部品の改修と清掃。同時に、疲労ストレスを取り除き、耐用年数を延ばします。
d。ワークピースの表面の仕上げ処理：すべての金属製品と非金属製品（プラスチック、結晶、ガラスなど）の表面トレースが排除され、アルゴンフォグ表面処理により製品の表面がアップグレードされます。
e。金型処理：金型の精度を確保するために、金型表面を損傷しないように、金型表面のアルゴンライトフォグ表面処理、グラフィック作成、および金型洗浄を行います。
f。バリ処理：加工部品を小さなバリで除去し、射出部品のプラスチック部品を除去します。
g。望ましくない製品の再加工：望ましくない製品コーティングの除去、表面の望ましくない着色の除去、および印刷の除去。
h。強化：金属部品の表面硬度を高め、航空機のブレード、スプリング、工作機械、武器の表面処理などのストレスを排除します。
私。エッチングおよび滑り止め処理：大理石、滑り止めハンドル、シール、石碑レタリングなどの金属製品および非金属製品の表面のエッチングパターン、テキストおよび滑り止め処理。
j。デニム衣類の処理：デニム衣類はマットで白っぽく、猫のひげの効果が得られます。
5.サンドブラストキャビネットの利点：
1）。サンドブラスト機の金属部分は基本的に損傷しておらず、寸法精度は変わりません。
2）。部品の表面は汚染されておらず、研磨剤は部品の材料と化学的に反応しません。
3）。サンドブラスト機は、溝や凹みなどのアクセスできない部分を簡単に処理でき、さまざまなサイズの研磨剤を選択して使用できます。
4）。さまざまな表面仕上げ要件を満たすことができるサンドブラスト機の作業効率の向上に主に反映されて、処理コストが大幅に削減されます。
5）。低エネルギー消費と低コスト。
6）。サンドブラスト機は環境を汚染せず、環境処理のコストを削減します。
