経済的な価格のBHQ26シリーズサンドブラストコンテナ

サンドブラストコンテナ
主にショットブラスト組立、ショットブラスト室、トロリー輸送システム、集塵システム、電気制御システムなどで構成されています。

1ショットブラストルーム
ショットブラスト洗浄室のシェルは、カラースチールロックウールサンドイッチ複合ボードと長方形のスチール溶接リベット構造でできており、ワークピースのショットブラストのための強力で密閉された広々とした操作スペースです。ショットブラストクリーンルームは、左右の側壁、後部側壁、天板、ゴム製ガードプレート、ゲートで構成されています。ショットブラストルームには、メタルハライドランプ（ステンレスメッシュで保護）が装備されています。チャンバーの内部は白い耐摩耗性のゴム製ガードで保護されており、すべてのガードにはビードボルトが取り付けられています。ショットブラスト室の扉はコンテナ式の手動フォリオを採用。

2ショットブラスターアセンブリ
ショットブラスターアセンブリは、タンク、ノズル、ノズル、空気圧要素などで構成されています。これは、大容量の連続運転ダブルガンショットブラスターです。ノズルは炭化ホウ素製で耐久性に優れています。ノズルは超耐摩耗性の高圧ゴム管でできており、その中でもタンクの製造には圧力容器の製造資格があります。

3錠剤材料循環浄化システム
ペレット循環浄化装置は、スクリューコンベヤー、バケットエレベータ、ペレット砂分離器、ペレット供給ゲート弁、ペレット供給管からなる循環システムとペレット分離浄化システムを備えています。

スクリューコンベヤー：
スクリューコンベヤは、ケーシング、スクリューシャフト、シート付きベアリング、駆動機構などで構成されています。当社のシリアル化された部品であり、汎用性、互換性、安定性、信頼性に優れています。
このコンポーネントは、ショットされた砂の混合物をエレベータに運ぶ役割を果たします。スクリューコンベヤーはショットブラスト洗浄チャンバーの下部にあり、スクリューブレードはドライブシャフトに溶接されています。作業中は、コンベヤーモーターがスクリューコンベヤーを駆動してサイクロイド減速機を介して回転し、ペレットを排出口に輸送します。次に、排出口が散乱したペレットと粉塵の混合物をエレベータの下部に移送します。
スクリューコンベヤーの両端は3段シールで保護され、エンドプレートの内側にラビリンスシールカバーが追加され、中央でオイルシールが保護に使用され、ベアリングはエンドプレートの外側で分離されています。皿。ペレットやほこりが押し出されると、エンドプレートとベアリングの間の隙間から落下し、ベアリングには入りません。

バケットエレベーター：
バケットエレベータは、サイクロイド風車減速機、上下ローラー、コンベヤーベルト、ホッパー、クローズドバレル、テンション装置などで構成され、ブランキングには遠心重力を利用しています。
作業中は、コンベヤーベルトに固定されたホッパーが下部のペレットをこすり落とし、上部に送り、遠心重力で落下します。ポリエステルワイヤーコアの特殊トランスミッションベルトを採用し、高強度、高引張性能を発揮します。
プーリーは、中央にわずかな突起があるかご形構造を採用しており、各スポークは面取り処理されています。リフティングテープとプーリーの間の摩擦を改善し、旧式のライトプーリーとプーリーのベルトへのスリップ現象を回避するだけでなく、リフティングベルトのプリテンションを減らし、耐用年数を延ばします。同時に、プーリーとベルトの間に散乱爆弾が埋め込まれるのを防ぎ、トランスミッションに影響を与えます。
リフトには10​​％のマージンがあります。ホイストは遠心重力により落下するため、落下するたびに材料の一部が常にホイストに落下するため、持ち上げ量を適切に増やす必要があります。

ペレットセパレーター：
この機械は、世界で最も先進的なフルカーテンフローカーテン空気分離ピル残留分離器を採用しており、その分離効率は99.5％以上です。このセパレーターは当社の最新タイプのセパレーターです。セパレーターは、この装置の重要なコンポーネントの1つです。分離ゾーンの設計サイズは、セパレータの分離効果に直接影響します。分離効果が良くないと、ブラストブレードの摩耗が加速します。

4トロリーコンベヤーシステム
長物車輸送を採用。負荷ベアリングは、お客様の実際の状況に応じてカスタマイズされます。ワークの状態に応じて、フラットカーを手動で洗浄室に押し込み、ショットピーニングを行います。ホイールの前部には、レールの上の発射体をこすり落とすためのポリウレタンスクレーパーを装備できます。

5ダスト除去システム
集塵システムには、フィルターカートリッジ集塵機、ファン、モーター、パイプライン、煙突などが含まれます。
自動パルスバックフラッシング、ダスト除去バルブは空気圧制御を採用し、ローラー付きのダスト収集バレルは、バックフラッシングによって引き起こされる二次的なダスト現象を回避するために、アッシュホッパーの下に配置されています。
ダストフィルターカートリッジは、クリーニングと再利用のために簡単に取り外すことができます。

6電気システム
ショットブラスター、メンテナンスドア、発射体コントローラー、発射体循環システムにはすべて、電気的インターロックとセルフロック機構が装備されており、機器の信頼性の高い操作とオペレーターの安全を確保します。ダストブロワーバックブローは自動パルス制御を採用しています。