QGTシリーズティルティングドラムショットブラストマシン

簡単な説明:

概要
QGTシリーズティルティングドラムショットブラストマシンは、高効率と均一性の特徴を備えた、GNシリーズスチールトラックショットブラストマシンをベースにした最新製品の1つです。
ローラー機構を採用しているため、スチールショット操作時にドラムが回転するだけでなく、上下に揺れます。したがって、ドラム内の製品は衝撃なしに攪拌され、スチールショットは均一にショットされます。
特に小物や薄肉に適しています。あらゆる種類の小さな鋳物;鍛造品;他の種類のショットブラスト機に詰まっている可能性のあるスタンピング部品も処理できます。


製品の詳細

製品タグ

jghfiyu

1.アプリケーション:

各種プレス部品、中小規模の鋳物、鍛造品、ハードウェア、パイプ等の表面洗浄に適用できます。
傾斜ドラムの直径:1000mm
機器の寸法:3972mm x 2600mmx4800mm(長さx幅x高さ)
洗浄したワークの最大重量:25kg
最大積載量:300kg
生産効率:300kgs-800kgs/時間

2.機能:

製品の投入からショットブラスト後の製品の排出まで、すべて自動運転で処理されます。
このマシンの主な機能は次のとおりです。
(1)高効率と均一性。
ローラー機構を採用しているため、スチールショット操作時にドラムが回転するだけでなく、上下に揺れます。したがって、ドラム内の製品は衝撃なしに攪拌され、スチールショットは均一にショットされます。
(2)小片や薄肉も非常に適しています。
清掃室はローラー構造で製造されています。あらゆる種類の小さな鋳物;鍛造品;他の種類のショットブラスト機に詰まっている可能性のあるスタンピング部品も処理できます。

3.動作原理:

まず、除塵システム、セパレーター、エレベータ、スパイラルドラムスクリーン、ドラム回転システムなどの準備作業が順番に実行され、装置の準備が整います。
次に、ワークピースをフロントホッパーにロードします。ワークピースはホッパーの持ち上げとダンプによってドラムに入り、ゲートは油圧シリンダーによって自動的に閉じられます。
第三に、ゲートに取り付けられたインペラヘッドが作動し、ショットゲートバルブが自動的に開き、ワークのクリーニングが開始されます。
ワークピースはドラムと一緒にわずかに回転し、わずかに前後に振ってスチールショットを均一に受け、ショットブラスト時間に達するまでワークピースの表面の酸化物、溶接スラグ、錆、汚れを取り除きます。ショットゲートとインペラヘッドが閉じています。
PLCの遅延後、ワークピースに混合されたスチールショットがローラーから完全に流出し、ドアが自動的に開き、ローラーがワークピースをゆっくりとダンプします。
次に、作業が完了するまでこのプロセスを繰り返し、順番に停止します。

4.構成と主な機能:

傾斜ドラム:
①ドラムは厚さ10mmの高品質Mn13高マンガン鋼板を圧延したもので、耐用年数は1〜2年です。
②従来の設備に比べ、摩耗部品が少なく、メンテナンスや修理にかかる時間と費用が節約でき、使用コストとメンテナンスコストが大幅に削減されます。
③ドラムシェルは10mmの高品質炭素鋼プレートです。ドラムの穴の直径は6mmです。

スクリューコンベヤー:

①ショットブラストチャンバーの上部にある1セットのスクリューコンベヤーは、ミキサー材料をセパレーターに運ぶために使用されます。このスクリューコンベヤーを駆動するために、1つの高性能ギアモーターが使用されます。
②ショットブラスト室の下部にもう一組のスクリューコンベヤーがあり、バケットエレベータとモーターを共有しています。
③スパイラルブレードは耐摩耗鋼(Mn16)製です。

バケットエレベーター:

①バケットエレベータの最大搬送能力は30t/hで、ミキサー材料をセパレータに持ち上げるために使用されます。
②バケットエレベータは精密に溶接された鋼板でできており、分割して分解することができます。メンテナンスと検査のウィンドウで、オーバーホールが簡単です。
③動力源となるバケットエレベータの上部に駆動モーターが1つあります。
④システムには、精密機械加工されたホイール2つ、バケットエレベータカバー1つ、高性能耐摩耗性ベルト1つ、およびホッパーがいくつか含まれています。

セパレーター:

①主に、適格なスチールショット、壊れたスチールショット、およびほこりを分離するために使用されます。
②溶接構造で、内部にはウィンドガイド用に設計されたセルが複数あります。正面は、毎日の観察とメンテナンスのための開閉可能なアクセスドアです。
③マルチステージバッフル構造、調整可能。サンドカーテンの均一性を調整するために使用されます。
④ビンには以下が接続されています。選別後、適格なスチールショットがビンを通過して保管され、再利用できるようになります。

スチールショット分配システム:

①シリンダーによって制御されるショットゲートバルブは、長距離でのスチールショットの供給を制御するために使用されます。
②ショットコントローラーのボルトを調整することで、必要なショットブラスト量を得ることができます。
③この技術は当社独自に開発したものです。

インペラヘッドアセンブリ:

①当社独自に開発・製造しており、設備の特性に応じて、非常に高いダイナミックバランス性能、完璧なショット出力効率、便利なメンテナンスが特徴です。
②1つのインペラ、8つの高硬度、耐摩耗性、高クロムのブレード、直接プラグイン可能、インペラに取り付けられています。オリエンテーションスリーブと分配ホイールは、それぞれショットの方向と事前に加速されたショットを制御します。
③インペラヘッドのシェルは耐摩耗性に優れた素材で、内壁には耐摩耗性の鋼板が取り付けられており、交換が容易です。
④インペラヘッドの主な技術パラメータ:
インペラサイズ:380mm
ブレード:8個
インペラー:ダブルディスクベンチュリシーリングテクノロジー
モーター出力:22kw/ブラスト特殊モーター
スチールショットの最大初速度:70m / s
スチールショットの最大流量:200kg/分
周波数変換速度調整技術を使用して、ショットブラストの強度を調整できます。

油圧ローディングシステム:

①油圧システムは、機械的エネルギーまたは電気的エネルギーを旋回力に変換する独立した統合動力伝達装置であり、次に、旋回力を流体エネルギーに変換するポンプ部品です。バルブ部には、アクチュエータ配管のインターフェースとなる2つのシリンダポートが装備されています。
②油圧システムは、モーター、ポンプ、電磁方向弁、オイルコントロールチェックバルブ、スロットルストップバルブ、メールボックスなどで構成されています。
③電磁石のオン/オフ(電磁方向弁の2つの電磁石を同時に充電することはできません)は、さまざまな動作を別々に実現できます。
④スロットルバルブを調整して速度を調整するか、アクチュエータの動作を閉じます。
⑤このシステムは46#耐摩耗性油圧オイルを使用しています。
✧油圧システム全体の最適な作動温度は30〜55℃です。油温が高すぎる場合は、停止して発熱の原因を確認してください。
✧油圧システムの主な技術的パラメータ:
燃料タンク容量:80L
モーター駆動力:5.5KW
定格圧力:16Mpa
定格流量:20L/分

自動切断システム:

①自動ブランキング機構のセットで、ワークピースはブラストチャンバーから反転され、自動ブランキング機構に落下し、コンベヤーベルトを介して材料受け入れフレームに到達します。(寸法:1200X600X800)。
②部品同士の衝突を効果的に防ぎ、保護効果の高いゴム製コンベヤーベルトを採用。
③ブランキングベルトは、元々長さ1750mm、幅600mmに追加延長されています。

集じんシステム(ドナルドソンカートリッジ式集塵機システム):
①統合設計、ホストの背面に統合。
②内部には6個のダストフィルターカートリッジがあります。
③二次フィルタリング装置一式を装備。室内排出、粉じん排出5mg/m3に適しています。
④自動ブローバック洗浄装置を使用すると、ブローバック時間間隔を設定できます。
⑤フィルターカートリッジ交換検知装置を装備し、フィルターカートリッジ交換時期をオペレーターに確認することができます。
✧集塵機の吸気口にはダンパーが付いています。機器の使用状況に応じて風量を調整できます。

✧主な技術的パラメータ:
ファン出力:5.5kw
集塵機の風量:5000 m3 / h
粉じん排出量:≤5mg/ m3

電気制御システム:

①制御キャビネット:
②主電源の三相交流:400V±10%、50Hz±2%
③制御電圧:DC24V、50Hz±2%
④制御盤に照明ランプを設置し、扉をON、OFFします。
⑤機器データ保存エリアを装備。
✧パネルには、ボタンの正常な動作を確認するためのインジケーターランプが装備されており、いつでも検出できます。
✧下部には3つのカラーインジケータライトがあります。障害ステータスの場合は赤色のライトが点滅し、メンテナンスステータスの場合は黄色のライトが点滅し、手の場合は緑色のライトが点滅します。
⑧動的状態、緑色の連続点灯は、工作機械が通常の動作状態にあること、または音と光のアラームであることを示します。
⑨10インチのカラータッチスクリーンを使用して、デバイス全体を制御します。

5.テスト項目と基準:

この装置は、規格省の「「パススルー」タイプのショットブラスト機の技術的条件」(番号:ZBJ161010-89)および関連する国家規格に従ってテストされています。
当社には、さまざまな測定およびテストツールがあります。
主なテスト項目は次のとおりです。
A.インペラーヘッド:
①インペラ本体のラジアル振れ≤0.15mm。
②端面振れ≤0.05mm。
③ダイナミックバランステスト≤18N.mm。
④メインベアリングハウジングの1時間のアイドリング温度の上昇≤35℃。
B.セパレーター:
(1)分離後、適格スチールショットに含まれる廃棄物の量は0.2%以下です。
(2)廃棄物に含まれる適格鋼のショット量は1%以下です。
(3)ショットの分離効率。砂の分離は99%以上です。

C.ダスト除去システム:

①除塵効率は99%です。
②洗浄後の空気中の粉塵含有量は10mg/m3未満です。
③粉じん濃度は100mg/m3以下であり、JB/T8355-96およびGB16297-1996「大気汚染物質の総合排出基準」の要件を満たしています。
D.機器のノイズ
JB / T8355-1996「機械工業規格」で規定されている93dB(A)を下回っています。

6.RAQ:

製品に最適なソリューションを提供するために、次の質問の回答をお知らせください。
1.あなたが治療したい製品は何ですか?私たちにあなたの製品を見せたほうがいいです。
2.処理が必要な製品の種類が多い場合、ワークの最大サイズはどれくらいですか?長さ*幅*高さ?
3.最大のワークピースの重量はどれくらいですか?
4.生産効率はどれくらいにしますか?
5.マシンのその他の特別な要件はありますか?


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