周囲温度でも低い温度での効果的な洗浄が可能であり、より安全な作業環境を作り出し、エネルギー需要を削減します。
Q：私たちは長年同じ脱脂剤を使用しており、比較的うまく機能しますが、バスライフが短く、約150oFで動作します。約1か月後、部品は効果的に洗浄されなくなりました。どのような選択肢がありますか？
A：高品質の塗装部品を実現するには、基板表面を適切に洗浄することが不可欠です。汚れ（有機または無機）を除去しないと、表面に望ましいコーティングを形成することは非常に困難または不可能です。リン酸塩転換コーティングからより持続可能な薄膜コーティング（ジルコニウムやシランなど）への業界の移行により、一貫した基板洗浄の重要性が増しています。前処理品質の欠点は、コストのかかる塗装欠陥の一因となり、運用効率に負担をかけます。
従来のクリーナーは、通常、高温で動作し、石油の積載量が少なくなる傾向があります。これらのクリーナーは、新品のときに十分な性能を発揮しますが、洗浄性能が急速に低下することが多く、その結果、バスの寿命が短くなり、欠陥が増え、操作コストが高くなります。入浴寿命が短くなると、新しい化粧の頻度が増え、その結果、廃棄物処理または廃水処理のコストが高くなります。システムをより高い動作温度に維持するために必要なエネルギー量は、より低い温度のプロセスよりも指数関数的に大きくなります。低オイル容量の問題に対処するために、補助装置を実装することができます。これにより、追加のコストとメンテナンスが発生します。
新世代のクリーナーは、従来のクリーナーに関連する多くの欠点を解決することができます。より洗練された界面活性剤パッケージの開発と実装は、特にバス寿命の延長を通じて、アプリケーターに多くの利点を提供します。その他の利点には、生産性の向上、廃水処理と化学薬品の節約、および長期間にわたって安定した性能を維持することによる部品品質の向上が含まれます。低温でも周囲温度でも効果的な洗浄が可能です。これにより、より安全な作業環境が作成され、エネルギー需要が削減され、運用コストが改善されます。
Q：一部の部品には溶接やレーザーカットがあり、多くの欠陥や手直しの原因となることがよくあります。現在、溶接やレーザー切断で形成されたスケールの除去が難しいため、これらの領域は無視しています。より高性能なソリューションをお客様に提供することで、ビジネスを拡大することができます。どうすればこれを達成できますか？
A：溶接やレーザー切断中に形成される酸化物などの無機スケールは、前処理プロセス全体が最適に動作するのを妨げます。溶接部やレーザーカットの近くの有機質土の洗浄はしばしば不十分であり、化成皮膜の形成は無機質スケールでは発生しません。塗料の場合、無機スケールはいくつかの問題を引き起こします。スケールの存在は、塗料が母材に付着するのを妨げ（化成皮膜のように）、早期の腐食を引き起こします。さらに、溶接プロセス中に形成されたシリカ介在物は、ecoatアプリケーションでの完全な被覆を妨げ、それによって早期腐食の可能性を高めます。一部のアプリケーターは、部品により多くの塗料を塗布することでこれを解決しようとしますが、これはコストを増加させ、スケーリングされた領域での塗料の耐衝撃性を常に改善するとは限りません。
一部のアプリケーターは、酸ピクルスや機械的手段（メディアブラスト、研削）などの溶接およびレーザースケールを除去する方法を実装していますが、これらのそれぞれに関連する重大な欠点があります。酸漬けは、適切に操作されていない場合、または適切な予防措置と個人用保護具を使用していない場合、従業員に安全上の脅威をもたらします。また、スケールが溶液に蓄積するため、バスの寿命が短く、廃棄物処理するか、廃棄のためにオフサイトに輸送する必要があります。メディアブラストを検討する際、一部のアプリケーションでは、溶接部とレーザースケールの除去が効果的です。ただし、汚れた媒体を使用すると、基板表面が損傷したり、土壌に浸透したりする可能性があり、複雑な部品の形状では視線の問題が発生します。手作業による研磨は、基板表面を損傷および変更することもあり、小さなコンポーネントには理想的ではなく、オペレーターにとって重大な危険です。
アプリケーターが酸化物除去を改善するための最も安全で最も費用効果の高い方法が前処理シーケンス内にあることを認識しているため、化学的スケール除去技術の開発は近年増加しています。最新のスケール除去ケミストリーは、プロセスの多様性を大幅に向上させます（浸漬とスプレーの両方のアプリケーションで動作します）。リン酸、フッ化物、ノニルフェノールエトキシレート、ハードキレート剤など、多くの危険物質または規制物質が含まれていません。洗浄の改善をサポートするために、界面活性剤パッケージが組み込まれている場合もあります。注目すべき進歩には、従業員の安全性を向上させ、腐食性酸への暴露による機器の損傷を低減するための中性pHデスケーラーが含まれます。
投稿時間：2022年3月16日